Accueil - - - IMPRESSION 3D - USINE DU FUTUR. Intelligence artificielle. Un outil imprimé en 3D coupe le titane et remporte le prix de l’innovation.

Un outil imprimé en 3D coupe le titane et remporte le prix de l’innovation.

0
0
149

Un outil imprimé en 3D coupe le titane et remporte le prix de l'innovation. dans - - - IMPRESSION 3D - USINE DU FUTUR. Intelligence artificielle. 3D-Print-cutting-australia

Jimmy Toton inspects a 3D printed steel milling cutter. (Credit Photo@RMIT University)

 

Le candidat Jimmy Toton de la RMIT University de Melbourne, en Australie, a remporté le prix Young Defense Innovator Award 2019 et le prix de 15 000 $ au Avalon International Airshow pour ses travaux de recherche menés avec le Centre de technologie des matériaux de défense (DMTC) et le partenaire industriel Sutton Tools. Les métaux utilisés dans les secteurs de la défense et de l’aérospatiale étant très puissants, fabriquer des outils de haute qualité pour les couper est un défi majeur et coûteux. Ce projet mené en collaboration au centre de fabrication de pointe de RMIT constitue la première démonstration convaincante d’outils en acier imprimés en 3D capables de couper des alliages de titane aussi bien que, dans certains cas, de meilleure qualité que les outils en acier conventionnels. « Maintenant que nous avons montré ce qui est possible, le plein potentiel de l’impression 3D peut commencer à être appliqué à ce secteur, où il pourrait améliorer la productivité et la durée de vie de l’outil tout en réduisant les coûts », a déclaré M. Toton. Les fraises en acier hautes performances de l’équipe ont été fabriquées à l’aide de la technologie Laser Metal Deposition, qui consiste à introduire de la poudre de métal dans un faisceau laser. Lorsque le laser se déplace et que le métal se solidifie au niveau du bord de fuite, un objet à trois dimensions est construit couche par couche.

Ce processus de fabrication additive permet également de construire des objets avec des structures internes et externes complexes.

Toton a surmonté d’importants problèmes pour que les couches soient «imprimées» afin de former des pièces fortes et sans fissures, en passant de la conception initiale au développement.

Il s’emploie actuellement à mettre en place une capacité d’impression à la commande pour les chaînes d’approvisionnement de fabrication de pointe en Australie.

«Les fabricants doivent tirer pleinement parti de ces nouvelles opportunités pour devenir ou rester concurrentiels, en particulier dans les cas où les coûts de fabrication sont élevés», a déclaré Toton.

« Il existe maintenant une réelle opportunité de diriger avec cette technologie. »

Le Dr Mark Hodge, président-directeur général de DMTC, a déclaré que l’importance de la productivité et de la rentabilité des fabricants australiens ne devait pas être sous-estimée.

«Les innovations et les avancées de la chaîne logistique, telles que les capacités d’outillage améliorées, contribuent toutes à atteindre les objectifs de performance et à positionner les entreprises australiennes pour qu’elles occupent des postes clés dans les chaînes d’approvisionnement locales et mondiales», a-t-il déclaré.

«Le coût des forets, des fraises et d’autres outils pendant la durée des contrats importants d’équipement de défense peut atteindre des dizaines, voire des centaines de millions de dollars. Ce projet ouvre la voie à la fabrication de ces outils hautement performants, moins chers et plus rapides, ici en Australie. ”

Le D r Steve Dowey, responsable de la technologie chez Sutton Tools, a déclaré que le fait de travailler étroitement avec Toton en tant que stagiaire en ingénierie au cours de ses recherches était crucial pour garantir des résultats pertinents pour l’industrie.

«Ce projet illustre l’éthique de la création de capacités par le biais de la recherche appliquée industrielle, au lieu de se concentrer uniquement sur l’excellence en matière de recherche», a déclaré Dowey.

Le professeur Milan Brandt, directeur du centre de fabrication de pointe de RMIT et superviseur de Toton, a déclaré que ces travaux démontraient clairement le potentiel de cette technologie.

« La technologie des additifs est en pleine croissance dans le monde et le projet de Jimmy met en évidence un marché sur lequel elle peut être appliquée précisément en raison des avantages que cette technologie offre par rapport aux méthodes de fabrication conventionnelles », a déclaré Brandt. ( france-metallurgie 17/3/19 )

La source:

https://phys.org/news/2019-02-d-tool-titanium-prize.html

Charger d'autres articles liés
Charger d'autres écrits par JC-GIROUD
Charger d'autres écrits dans - - - IMPRESSION 3D - USINE DU FUTUR. Intelligence artificielle.

Laisser un commentaire

Consulter aussi

UNIL Chain S – Lubrifiant et un agent de conservation polyvalent 100 % synthétique.

  Chain S est un lubrifiant et un agent de conservation polyvalent 100 % synthétique.…