Accueil --- Non classé Un nouveau laboratoire améliore la position mondiale de Nynas en tant que leader technique dans les huiles de process pour pneus et caoutchouc.

Un nouveau laboratoire améliore la position mondiale de Nynas en tant que leader technique dans les huiles de process pour pneus et caoutchouc.

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Un nouveau laboratoire améliore la position mondiale de Nynas en tant que leader technique dans les huiles de process pour pneus et caoutchouc.

 

Un facteur décisif dans le travail de développement de Nynas est de garantir une bonne connaissance des processus de fabrication des clients. Un exemple est les laboratoires spéciaux utilisés pour vérifier les effets des huiles dans différentes formulations dans les segments de graisse et d’adhésif. Un laboratoire supplémentaire a maintenant été ouvert pour être utilisé pour des essais dans le domaine de la fabrication de pneumatiques et de caoutchouc.

«Notre nouveau laboratoire interne de mélange et d’essais de caoutchouc nous permettra d’acquérir des connaissances pratiques supplémentaires en matière d’application et de formulation pour mieux évaluer la performance des huiles dans le caoutchouc, améliorer le soutien aux ventes et accélérer le processus d’approbation des huiles de traitement naphténiques. »déclare le Dr Mika Lahtinen, directeur technique de Nynas Naphthenics.

Au cœur du nouveau laboratoire se trouve un mélangeur en caoutchouc de 1,5 litre et un broyeur ouvert. Les instruments permettent de mesurer, par exemple, le comportement général de traitement, notamment la viscosité, la vitesse de durcissement et la résistance au grillage, la dureté et la résistance à la traction, le vieillissement, le comportement mécanique dynamique, la résistance à l’abrasion et la compression.

Que signifie le laboratoire pour les clients de Nynas?
« Nous pouvons aider nos clients à trouver les meilleures huiles pour leurs applications en démontrant la valeur technique de nos huiles de process. Cela peut se faire, par exemple, en formulant et en affinant les mélanges de caoutchouc, en estimant le potentiel de nouveaux matériaux, en identifiant des conditions de traitement optimisées et en fournissant un second avis sur la composition du caoutchouc », conclut Mika Lahtinen.

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